Gemeinsam arbeiteten Hufschmied Zerspanungssysteme und CemeCon eng bei der Entwicklung eines Hochleistungsfräsers für CFK in der Luftfahrt zusammen. Das Ergebnis ist der HEXACUT(R) 058, der mit verbesserter Werkzeuggeometrie, einem innovativen Hartmetallsubstrat und der speziell angepassten CCDia(R)AeroSpeed(R)-Diamantbeschichtung überzeugt. In umfangreichen Prüfzyklen zeigte das Werkzeug ein gleichmäßiges Verschleißmuster, eine Standzeitverlängerung über 50 Prozent und deutlich reduzierte Vibrationen. Daraus resultieren konstante Schnittqualität und minimierter manueller Nacharbeitbedarf. Die Fertigung wird schneller, effizienter und wirtschaftlicher.
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Kostenintensive Unterbrechungen und Nacharbeiten drohen direkt bei CFK-Rumpfschalenfräsungen akut
Die für das neue Premiumwerkzeug angepasste Diamantbeschichtung – (Foto: CemeCon AG)
Beim Zerspanen von kohlefaserverstärktem Kunststoff in Flugzeugrümpfen führen Wandstärkenunterschiede zu starken Querbelastungen auf das Fräswerkzeug, was die Standzeiten reduziert und Vibrationen fördert. Die unterliegende Kupferschicht zum Blitzschutz verschärft die Belastung und kann zu abruptem Werkzeugverschleiß führen. Kommt es zu Fräserbruch oder können Trümmer nicht aus dem Werkstück entfernt werden, entstehen teure Produktionsstopps sowie Nachbearbeitungsaufwand und erhöhte Qualitätsprüfungen zur Schadensbegrenzung. Dies erfordert spezialisierte Fräsergeometrien, beschichtete Substrate und umfassende Prozessüberwachung sichert Sicherheit.
CCDIA(R) AeroSpeed(R) Diamantbeschichtung verhindert Vibrationen und erhöht Werkzeuglebensdauer signifikant
Mit dem Premiumfräser HEXACUT(R) 058 stellen Hufschmied Zerspanungssysteme und CemeCon ein Werkzeug vor, dessen neu entwickelte Spiralgeometrie durch Simulationen optimiert und dessen Hartmetallsubstrat speziell auf Hochleistungsanforderungen abgestimmt wurde. Die innovative CCDia(R)AeroSpeed(R)-Diamantbeschichtung verleiht dem Fräser erhöhte Schichthaftung und glatte Kanten. In Kombination führen diese Merkmale zu über fünfzig Prozent längerer Standzeit, geringerem Verschleiß sowie verbesserter Prozessstabilität beim Fräsen von CFK-Komponenten. Anwender erzielen dadurch höhere Produktivität, weniger Stillstandszeiten und qualitativ herausragende Bauteiloberflächen.
Prozesssichere Fräsergeometrie aus Augsburg sichert konstante Qualität über Lebensdauer
Im Entwicklungscenter von Hufschmied in der Nähe von Augsburg wurde die Standard-Fräsergeometrie konsequent weiterentwickelt, um die extremen Anforderungen der Luftfahrttechnik zu erfüllen. Mithilfe modernster CAD-Analysen und FEM-Berechnungen wurden kritische Bereiche optimiert, um eine hohe Prozesssicherheit und unterbrechungsfreie Produktion zu gewährleisten. Die Anpassungen an Schneidenwinkel und Spankammer führen zu gleichbleibend hoher Schnittqualität über die gesamte Nutzungsdauer. So lässt sich der Materialabtrag präzise kontrollieren und teure Nacharbeiten werden vermieden. ressourcenschonend, kosteneffizient, wirtschaftlich.
Optimale Kombination aus Haftung und Schichtdicke für präzises Fräsen
Die neu entwickelte Diamantschicht CCDia(R)AeroSpeed(R) wurde von CemeCon gezielt auf das spezielle Hartmetallsubstrat abgestimmt, um eine optimale Verbindung zwischen Werkstoff und Beschichtung zu erzielen. Resultat aus umfangreichen Laboruntersuchungen: eine fortwährend scharfe und glatte Fräskante ohne erkennbare Beschädigungen oder Bruchbildungen. Vibrationen und Laufgeräusche werden spürbar gedämpft. Durch die präzise Dimensionierung von Haftschicht und Diamantdicke stellt das Werkzeug eine hohe Standzeit und gleichbleibende Bearbeitungsqualität sicher. Ergebnisse zeigen reduzierte Nachbearbeitungszeiten und erhöhte Prozesszuverlässigkeit.
Umfassende Prüfungen und Beschichtungen steigern Standzeit und Prozesssicherheit messbar
Innerhalb des weltgrößten Diamantbeschichtungszentrums von CemeCon in Würselen werden die HEXACUT(R) 058-Fräser nach strikten Prozessvorgaben beschichtet und strengen Qualitätsprüfungen unterzogen. Zeitgleich führt Hufschmied in Augsburg regelmäßige Stichprobenmessungen der Schichtdicke durch und überwacht Beschichtungsvariationen. Diese synchronisierte Prüfserie gewährleistet ständige Rückmeldung zwischen Beschichtung und Fertigung, wodurch Anwender von stabilen Werkzeugkennwerten, reduzierten Stillstandzeiten und deutlich verbesserter Prozesskontrolle im CFK-Zerspanen profitieren, mit erhöhter Wiederholgenauigkeit, minimalem Ausschuss und optimierten Fertigungskosten sowie verbesserter Bauteilqualität langfristig garantiert.
Durch intensive Zusammenarbeit garantieren Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH und CemeCon höchste Qualität in der CFK-Bearbeitung für die Luftfahrtgesellschaften. Der HEXACUT(R) 058 Fräser mit der speziell abgestimmten CCDia(R)AeroSpeed(R)-Diamantbeschichtung überzeugt durch präzise Geometrie, robustes Hartmetallsubstrat und eine homogene Schichtstruktur. Anwender erreichen über 50 Prozent längere Werkzeugstandzeiten, konstant glatte Oberflächen und deutlich reduzierte Vibrationsbelastung. Der signifikant geringere Nachbearbeitungsaufwand sichert eine wirtschaftliche Produktion großer Flugzeugsegmente. Darüber hinaus bietet das System eine hohe Reproduzierbarkeit und Prozessstabilität.
